虽然过度成型是一个通用的制造过程,重要的是要考虑和理解需要创建的每个零件的要求。过度成型材料的兼容性是最重要的考虑因素,因为如果使用的材料在化学和热方面不兼容,产品可能会变形,并有较差的性能。

材料Overmolding

过度成型允许制造商通过组合多种材料来制造坚固、耐用和一致的部件。有许多材料组合可以用来创建任何一个部件。幸运的是,行业中有许多常见的树脂,每一种都有自己的优势。

高密度聚乙烯(HDPE)

HDPE是行业中用途最广、最受欢迎的塑料之一。它的性能非常适合需要杰出物理性能的大型部件,如耐腐蚀管道、塑料木材和许多其他产品。HDPE还有许多其他的优点,使其成为一种理想的材料,包括:

  • 极好的强度,但非常轻
  • 抗冲击性和耐候性,在恶劣环境中保持产品质量完好
  • 可塑性很强,可以很容易地塑造成任何形状
  • 非常适合替代重型材料和可持续性价值。

丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)

ABS是行业在过度成型过程中选择的材料,以达到消费电子产品或汽车零部件等应用的特定要求。ABS在生产中具有成本效益,并提供许多增值效益,如:

  • 低熔点使其易于在注射成型或3d打印等过程中使用
  • 低导热、低导电性,适用于需要电气绝缘保护的产品
  • 高度可回收利用
  • 有光泽,光滑,表面光洁度也可以与各种胶水或油漆兼容
  • 为了满足特定的项目规格,可以轻松地采用颜色
  • 非常耐化学侵蚀和物理影响,可以承受环境要求和大量使用。
  • 易于成型,抗拉强度大

聚甲基丙烯酸甲酯

PMMA是一种经济的材料,用于要求优良的光学,光,透光率和耐候性的应用。常见产品包括照明和光学应用。PMMA有时被称为亚克力玻璃,因为它是一种轻量级的,抗破碎的替代玻璃。优势包括:

  • 耐紫外线和风化
  • 高折射率和清晰度
  • 透光性大(白光透光率可高达95%)
  • 具有任何塑料中最大的表面硬度,使其耐刮擦
  • 可以加入染料得到某种颜色
  • 抗化学腐蚀

考虑你的零件的要求,同时试图记住每一种材料的个别特征,可以使过度成型过程压倒。特别是具有新产品设计工艺的产品。

我们在PMC的专家在处理树脂方面知识渊博,并且在所有类型的项目的过度成型方面有45年的经验。我们与我们的客户一起工作,以确保模具材料的兼容性将为他们的应用提供最高质量的产品。

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